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Reifenproduktion / Gummi

Märkte

Bei der Reifenproduktion werden zahlreiche Prozesse durchlaufen – von der Vermischung der Grundstoffe über die Herstellung und Zusammenführung einzelner Bestandteile bis zur Qualitätskontrolle. Für die Herstellung der verschiedenen Gummimischungen, auch Mixing genannt, wird beispielsweise Kautschuk je nach Mischung mit Ruß, Silika, Ölen, Harzen und Schwefel versetzt und vermischt. Bei der Vulkanisation, dem sogenannten Backvorgang, werden die Reifenkomponenten miteinander mittels Heizpressen bei über 170°C verbunden und ausgehärtet. Bei diesen Verarbeitungsschritten der Reifenproduktion sind große Volumenströme mit Geruchsemissionen und Gummistäuben beladen, die in die Atmosphäre abgegeben werden und die Umgebung belasten. Riedel Filtertechnik bietet für Prozessablüfte ein breites Spektrum an standardisierten und individuellen Lösungen an – von der Staubabsaugung bis hin zur Reduzierung von Geruchsemissionen. Unsere Entstaubungsanlagen können spezifisch ausgelegt werden. Sie unterschreiten die Grenzwerte von 10 mg/m³ deutlich. Den typischen Gummigeruch? Eliminiert unser COPLAS clean System durch Abscheidung von VOCs, wie Ethanol aus dem Mischsaal, energieeffizient und zuverlässig – und macht die Reifenproduktion nachhaltiger als mit herkömmlichen Technologien.

Ihre Anforderungen

  • Optimale Anlagenauslegung
  • Einfache Wartung und Bedienung
  • Höchste Anlagenverfügbarkeit und 24/7-Betrieb
  • Hohe Betriebssicherheit und geringe Betriebskosten
  • Geringer Platzbedarf
  • Erfüllung von Arbeitssicherheitsstandards
  • Nachhaltige und energieeffiziente Technologien
  • Einhaltung von Gesetzen sowie behördlichen und technischen Richtlinien

Unsere Leistungen

  • Standardisierte und individuelle Lösungen zur industriellen Abluftreinigung entlang des gesamten Produktionsprozesses von Gummi und Reifen
  • Technologien zur Reduzierung industrieller Gummigerüche an verschiedenen Emissionspunkten
  • Entstaubung von Mischern, Batch-off- und Vulkanisationsanlagen
  • Pneumatische Lösungen zum schonenden Handling von Schüttgütern, wie z.B. Silika
  • Kundenspezifische Anlagendesigns auf Basis von on-site Customizings
  • Zertifizierte Lösungen nach ATEX- und Druckgeräte-Richtlinien
  • Verfahrenstechnische Komponenten zur Erhöhung der Anlagensicherheit, konstruktiver Explosions- und Brandschutz
  • Hoher Automatisierungsgrad und Möglichkeit zur Einbindung in bestehende IT-Landschaft

Ihr Projekt ist unser Fokus

KONZEPTIONIERUNG

Anspruchsvolle Projekte erfordern eine gute Planung. Unser technisches Vertriebsteam erarbeitet mit Ihnen eine für Ihre Anforderungen passende Lösung. Bei Bedarf führen wir Tests mit unserer mobilen COPLAS clean Unit vor Ort durch und unterstützen Sie bei BImSchG-Anträgen. Finden Sie den richtigen Ansprechpartner für Ihr Projekt.

ENGINEERING & AUTOMATISIERUNG

Mit technischer Expertise, modernsten 3D-Anwendungen und state-of-the-art Programmiersprachen entsteht ihr Projekt. Mit branchenspezifischem Know-how und jahrzehntelanger Erfahrung in der Abwicklung weltweiter Projekte, alles aus einer Hand.

PRODUKTION

Fertigung, Vormontage und Qualitätsprüfung finden an unserem Hauptstandort in Leopoldshöhe, Deutschland statt. Weltweite Versand- und Exportangelegenheiten sind für uns Tagesgeschäft.

INSTALLATION

Das erfahrene Riedel-Personal stellt auf Ihrer Baustelle eine reibungslose Installation und Inbetriebnahme Ihrer Anlage sicher. So laufen die mechanische und die elektrotechnische Montage Hand in Hand. Bei anschließenden behördlichen Abnahmemessungen begleiten wir Sie gerne.

AFTERSALES SERVICE

Wir helfen Ihnen bei Fragen und sind Ihr langfristiger Partner für die Themen Wartung & Instandhaltung, Optimierung & Upgrade und Ersatzteile.

Produkte

  • Gewebefilter

    Unsere Filtersysteme minimieren Staubemissionen. Mit unseren Lösungen für Entstaubung können wir standardmäßig Reingasstaubgehalte unter 1,0 mg/m³ erreichen. So kann die Luft in vielen Fällen zurück in die Produktion geführt werden. Das Ergebnis: Staubemissionen werden reduziert, die Umwelt geschont. Unsere Schlauchfilter, Patronenfilter und Taschenfilter werden automatisch mit Druckluft gereinigt und sind auch in Edelstahl, druckstoßfest, mit Begleitheizung und Isolierung sowie Brand- und Explosionsschutz erhältlich.

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  • Venturiwäscher & Absorptionswäscher

    Ihre Ablüftströme sind feucht und mit Gasen verunreinigt? Unsere Venturiwäscher sorgen für eine sichere und effiziente Reinigung, denn sie entfernen Staub zuverlässig aus feuchten Abluftströmen. Mit vertretbarem Energieeinsatz können Reingasstaubgehalte < 5,0 mg/m³ erreicht werden. Die Reinigung der Waschflüssigkeit erfolgt über automatische Bandfilter oder zeitgesteuerte Ablassventile, die während des Betriebes eine Teilmenge automatisch ablassen. Die Absorptionswäscher reduzieren saure und basische sowie gasbeladene Anteile in der Abluft auf die zulässigen Werte.

  • Kaltplasmatechnologie COPLAS clean

    Unsere Kaltplasmabehandlung eliminiert Gerüche wie die Natur, nur schneller. COPLAS clean ist unsere nichtthermische Plasmatechnologie für die industrielle Geruchsreduzierung. Ohne jegliche Chemikalien, Wasser oder Abfall werden Gerüche nachhaltig beseitigt. Unsere patentierten Plasmareaktoren erzeugen reaktive Sauerstoff- und OH-Radikale, die anschließend in die Abluft injiziert werden. Der Clou: Die Geruchsmoleküle werden durch die nichtthermische Plasmatechnologie innerhalb von Millisekunden oxidiert – ohne direkten Kontakt mit dem System.

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  • Pneumatischer Transport

    Schüttgüter, wie beispielsweise Schnitttabak, Tee, Chips oder Kristallzucker, werden mit unseren pneumatischen Saugfördersystemen schonend transportiert, um Produktveränderungen auf ein Minimum zu reduzieren. Unsere patentierte SACU tobtronic® ist die effektivste und sicherste Technologie für einen Transport auf geringem Geschwindigkeitsniveau, ganz ohne Verstopfungen. Um Spalten und Kanten zu vermeiden, kommen unsere patentierten FPC-Rohrkupplungen zum Einsatz.

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  • Zentrale Maschinen- und Anlagenreinigung VAC & NetVac®

    Unsere Maschinen- und Anlagenreinigung verbessert die Arbeitsbedingungen Ihrer Mitarbeiter, erhöht die Anlagenverfügbarkeit und reduziert den Verschleiß. Zentrale Maschinen- und Reinigungssysteme sind effizienter als mobile Geräte, wie Staubsauger. Sie gewährleisten die Zusammenführung von Staub, Schüttgut und Produktionsresten an einem zentralen Platz. Damit gestaltet sich die Entsorgung deutlich einfacher. Die Anzahl der installierten Reinigungsstellen ist nahezu unbegrenzt und kann flexibel erweitert werden.

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  • Zentrales Staub- und Materialhandling DCS

    Zentrales Handling von Schüttgütern reduziert die Kosten, steigert die Effizienz und erhöht die Sauberkeit von Maschinen, Anlagen und Gebäuden. Die Zusammenführung von Schüttgut, Stäuben oder Produkten an zentralen Positionen wird durch unsere DCS Systeme sichergestellt. Im Saugbetrieb wird das Schüttgut von den Annahmeplätzen automatisch aufgenommen und kann über lange Distanzen transportiert werden. An der Empfangsstelle wird das Produkt dem weiteren Verarbeitungsprozess zugeführt oder zur Entsorgung verladen oder kompaktiert.

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Coplas clean

Coplas clean

  • Case Study eines deutschen Reifenherstellers
  • Behandlung der Abluft von Mixing & Batch-off Prozessen
  • Geruchsreduzierung mittels Kaltplasmatechnologie

Referenzen

Reifen // Osteuropa

Anwendung
Behandlung von Staub- und Geruchsemissionen in der Abluft der Mixing/Batch-off- und Curing-Bereiche in einem Reifenwerk in Osteuropa. Installation von Filteranlagen zur Entstaubung und COPLAS clean Systemen zur Geruchsbehandlung an verschiedenen Emissionspunkten.

Equipment
Gewebefilter zur Entstaubung im Mixing/Batch-off-Bereich

  • Diverse JMT Taschenfilter
  • Gesamtluftmenge: 200.000 m³/h
  • Gesamtfilterfläche: 2.300 m²

Gewebefilter zur Entstaubung im Curing-Bereich

  • Diverse JMP Patronenfilter
  • Gesamtluftmenge: 20.000 m³/h
  • Gesamtfilterfläche: 720 m²

COPLAS clean Technologie zur Reduzierung des Gummigeruchs

  • Diverse COPLAS clean Systeme
  • Gesamtluftmenge: bis zu 220.000 m³/h
  • Außeninstallation mit Wetterschutzeinhausungen

Features

  • Designed für 24/7
  • Möglichkeit der Fernwartung via LTE
  • Geruchsbehandlung ohne Druckverlust
  • Filterauslegung gemäß ATEX-Richtlinie
  • Konstruktiver Explosionsschutz
  • Konstruktiver Brandschutz
  • Differenzdruckgesteuerte Filter-Abreinigung

Reifen // Deutschland

Anwendung
Geruchsreduzierung der Abluft von Mixing und Batch-off Prozessen in der Reifenindustrie mittels Injektion von Plasma angereicherter Luft durch die COPLAS clean Technologie, um behördliche Grenzwerte einzuhalten

Equipment
COPLAS clean System zur Behandlung der Abluft mit einer Geruchsstoffkonzentration von 1.000 GE/m³

  • Luftmenge: bis zu 220.000 m³/h
  • Injektionsventilator für Frischluftzufuhr: bis zu 6.500 m³/h
  • Taschenfilter als Vorfilter zur Abscheidung kleinster Partikel der Frischluft
  • HMI für bedienerfreundliche Nutzung
  • Möglichkeit der Fernwartung via LTE
  • Verhinderung einer Rückströmung der Abluft in unser System
  • Wetterschutz für Außeninstallation aufgrund von Platzverfügbarkeiten

Features

  • Behandlung des großen Volumenstroms ohne Druckverlust
  • Installation vor dem bauseits vorhandenem Axialventilator zur optimalen Verteilung der Plasma-angereicherten Luft in der Rohrleitung von 2,2 m Durchmesser
  • Geruchsreduzierung: < 500 GE/m³ gemessen nach DIN EN 13725
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