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Absorptionswäscher
Ein Absorptionswäscher dient der Beseitigung schadstoffbeladener Anteile in der industriellen Abluft, wie beispielsweise Kohlenwasserstoffe, Alkohole, Ammoniak, Amine oder Schwefelwasserstoff. Aufgrund der Verwendung mit Waschflüssigkeit vernetzter Füllkörper zur Abluftreinigung werden Absorptionswäscher auch Füllkörperwäscher genannt und gehören zur Kategorie der Nasswäscher. Durch Kombination eines Absorptionswäschers mit anschließender Luftreinigung mittels patentierter COPLAS clean Plasmatechnologie können flüchtige organische Verbindungen (englisch Volatile Organic Compound, kurz VOC) und Geruchskonzentrationen in der Abluft effektiv auf die zulässigen Grenzwerte verringert werden.
Vorteile & Features
Industrielle Abluftreinigung mittels Absorptionswäscher
Bei Absorptionswäschern handelt es sich um eine bewährte und sichere Technologie zur Reduzierung von VOCs, Schadstoffen und Gerüchen in der industriellen Abluft. Überzeugen Sie sich selbst von den Vorteilen eines Füllkörperwäschers für Ihre Anwendung:
Effektive VOC-Abscheidung
Zuverlässige Abscheidung von VOCs, Schadstoffen und Gerüchen in industrieller Abluft. Beseitigung schadstoffbeladener Anteile durch die Nutzung mit Waschflüssigkeit benetzter Füllkörper.
Regelkonforme Abluftreinigung
Einhaltung gesetzlicher Grenzwerte für VOCs, Schadstoffe und Geruchsemissionen in der Produktionsumgebung sowie der Nachbarschaft. Minimierung des Risikos von Beanstandungen und Strafen durch Behörden sowie Vermeidung von Produktionsbeschränkungen.
Sicherer Dauerbetrieb
Niedrige Betriebstemperaturen ohne Flammen- und Funkenbildung, geringer Druck und kontrollierte chemische Reaktionen in einem geschlossenen System.
Bedienfreundlichkeit
Einfache Bedienbarkeit des Systems mittels intuitiver HMI-Steuerung und automatischer Dosierung der Waschflüssigkeit. Möglichkeit zur Einbindung in bestehende IT-Landschaft.
Bedarfsgerechtes Design
Auslegung des Absorptionswäschers anhand kundenspezifischer Produktionsbedingungen, wie VOC- oder Schadstoffkonzentrationen, Volumenströme und branchenspezifische Anforderungen.
Verfahrenskombination
Kombinierbarkeit des Füllkörperwäschers mit weiteren Technologien, insbesondere unserer patentierten COPLAS clean PLasmatechnologie zur Geruchsreduzierung.
Setzen Sie auf Riedel Filtertechnik GmbH und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, unseren innovativen Technologien und unserem umfassenden Service im Bereich der industriellen Abluftreinigung.
Funktionsweise & Einsatz
Nutzung von Absorptionswäschern zur VOC-Abscheidung & Geruchsreduzierung
Ein Absorptionswäscher funktioniert, indem schadstoffbeladene Abluft im Gegenstromprinzip durch ein mit Waschflüssigkeit benetztes Bett aus Füllkörpern geleitet wird. Absorptionswäscher werden daher auch Füllkörperwäscher genannt. Die Füllkörper bieten eine große Oberfläche für den Gasaustausch zwischen Abluft und Flüssigkeit. Eine Waschflüssigkeit wird von oben über die Füllkörper verteilt und fließt als dünner Film nach unten. Die VOCs im Rohgas werden in der Waschflüssigkeit gelöst, welche sich am Boden des Füllkörperwäschers sammelt und regelmäßig abgelassen wird. Das gereinigte Gas strömt durch die Füllkörper und tritt oben aus dem Absorptionswäscher aus.
Kombination von Absorptionswäschern mit COPLAS clean Plasmatechnologie
Klassische Alternativtechnologien zur industriellen VOC-Abscheidung und Geruchsreduzierung wie Biofilter oder thermische Verbrennung bringen teils gravierende Nachteile mit sich:
- hohe Umweltbelastung
- signifikante Brand- und Explosionsgefahr
- hohe laufende Kosten
- geringer Wirkungsgrad
- hoher Platzbedarf
Bei Riedel Filtertechnik vertrauen wir daher auf die Kombination verschiedener Technologien zur optimalen Behandlung Ihrer verunreinigten Abluft. Unsere patentierte COPLAS clean Plasmatechnologie bildet in der Regel das Herzstück unserer Lösungen und ist kombinierbar mit Füllkörperwäschern sowie Aktivkohlefiltern.
Erfahren Sie mehr über unsere Plasmatechnologie zur Luftreinigung und die Möglichkeit, die Anwendbarkeit in Ihrer Produktionsumgebung mittels Riedel On-site Customizing zu testen.
Referenzen
Unsere News
Wir freuen uns, seit dem 01.08.2024 vier neue Auszubildende in unserem Team begrüßen zu dürfen. Sie starten in den folgenden Ausbildungsbereichen:
📚 Duales Studium zum Mechatroniker
🔧 Konstruktionsmechaniker
⚙️ Mechatroniker
🖥️ Technischer Produktdesigner
Wir wünschen euch eine aufregende und lehrreiche Zeit bei Riedel!
Calling all tobacco industry professionals!
Mark your calendars for the highly anticipated World Tobacco Middle East, taking place in Dubai on November 13-14, 2024.
Riedel is thrilled to be a part of this event again, showcasing our latest innovations and solutions designed to elevate your operations.
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