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Explosionsschutz & Prävention von Staubexplosionen
Der Explosionsschutz und die Prävention von Staubexplosionen in der Industrie sind in vielen Industriebereichen ein ernstzunehmendes Thema. Feine Partikel in der Luft können unter bestimmten Bedingungen ein explosives Gemisch bilden, das bei einer Zündquelle zu verheerenden Explosionen führen kann. Besonders gefährdet sind produzierende Branchen, in denen explosionsfähige Stäube in hohen Konzentrationen freigesetzt werden. Hierzu zählen u.a. die Zuckerindustrie, die Reifenindustrie, die Nahrungsmittelindustrie sowie die Herstellung von Tiernahrung und Mischfutter. Die Implementierung geeigneter Maßnahmen zum Explosionsschutz sind nicht nur zum Schutz von Mensch und Maschine sinnvoll, sondern auch gesetzlich erforderlich.
Staubexplosionen in der Industrie
Staubexplosionen haben in der Industrie eine erhebliche Relevanz, da sie zu schweren Unfällen mit weitreichenden Folgen führen können. Die Implementierung geeigneter Entstaubungsanlagen ist ein erster Schritt, um Staubexplosionen effektiv zu verhindern. Doch auch der Entstaubungsprozess an sich steht unter einem besonderem Explosionsrisiko und erfordert besondere Maßnahmen zum Explosionsschutz. Um das Risiko von Staubexplosionen effektiv und regelkonform mindern zu können, ist ein Verständnis für die Entstehung von Staubexplosionen sowie für die rechtlichen Rahmenbedingungen unumgänglich.
- Entstehung von Staubexplosionen
Damit es zu einer Staubexplosion kommen kann, müssen drei Voraussetzungen gleichzeitig erfüllt sein. Diese sind:
- Brennbarer Staub: Das Material muss grundsätzlich brennbar und in einer ausreichenden Feinheit in der Luft verteilt sein. Zu den typischen brennbaren Materialien gehören organische Stäube, wie Zucker, Getreide oder Tabak.
- Sauerstoff: Sauerstoff muss in ausreichender Menge vorhanden sein, in der Regel ist der in der Luft enthaltene Sauerstoff bereits ausreichend.
- Zündquelle: Eine Zündquelle muss die Staubwolke entzünden können. Diese entstehen durch offene Flammen, heiße Oberflächen, Funken, elektrostatische Entladungen oder mechanische Reibung.
Hinzu kommen Anforderungen an eine gewisse Staubkonzentration, welche eine untere Explosionsgrenze (UEG) überschreiten sowie eine obere Explosionsgrenze (OEG) unterschreiten muss. Es handelt sich um materialspezifische Werte.
Bei Zutreffen all dieser Bedingungen kann es zu einer Staubexplosion, einem hochgefährlichen Ereignis, kommen. Eine Staubexplosion breitet sich in Sekundenschnelle aus und hat das Potential, erheblichen Schaden für Mensch und Maschine anzurichten.
- Gesetzliche Vorschriften zum Explosionsschutz in der EU (ATEX-Richtlinie)
Explosionsschutzmaßnahmen müssen strengen gesetzlichen Vorgaben und Normen entsprechen, um die Sicherheit in Betrieben zu gewährleisten. Die ATEX-Richtlinie (ATmosphères EXplosibles) ist eine EU-weite Vorschrift, die den sicheren Betrieb von Geräten und Schutzsystemen in explosionsgefährdeten Bereichen regelt. Sie besteht aus zwei Teilen:
- ATEX 114 (Richtlinie 2014/34/EU): Diese regelt die Anforderungen an Produkte, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden. Hersteller müssen sicherstellen, dass ihre Produkte bestimmte Sicherheitsstandards erfüllen, um eine CE-Kennzeichnung zu erhalten. Dies betrifft insbesondere elektrische und mechanische Geräte sowie Schutzsysteme.
- ATEX 153 (Richtlinie 1999/92/EG): Diese betrifft den Arbeitsschutz in explosionsgefährdeten Bereichen. Arbeitgeber sind verpflichtet, Maßnahmen zum Schutz ihrer Mitarbeiter vor Explosionsgefahren zu ergreifen. Dazu gehört die Bewertung der Explosionsrisiken, die Einteilung der Gefahrenzonen und die Implementierung geeigneter Sicherheitsmaßnahmen.
Ziel der ATEX-Richtlinie ist es, Risiken in explosionsfähigen Umgebungen zu minimieren und die Sicherheit von Personen und Sachwerten durch einen effektiven Explosionsschutz zu gewährleisten.
- ATEX 114 (Richtlinie 2014/34/EU): Diese regelt die Anforderungen an Produkte, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden. Hersteller müssen sicherstellen, dass ihre Produkte bestimmte Sicherheitsstandards erfüllen, um eine CE-Kennzeichnung zu erhalten. Dies betrifft insbesondere elektrische und mechanische Geräte sowie Schutzsysteme.
- Vorteile eines effektiven Explosionsschutzes
- Betriebssicherheit: Sicherstellung des Produktionsbetriebes durch Vermeidung von unerwarteten Produktionseinschränkungen und längerfristigen Produktionsausfällen als Folge von Explosionen und Bränden. Sicherstellung der Lieferfähigkeit.
- Gesetzeskonformität: Einhaltung nationaler und internationaler Sicherheitsstandards und gesetzlicher Vorschriften zum Explosionsschutz. Vermeidung rechtlicher Konsequenzen und von Bußgeldern aufgrund der Nichteinhaltung.
- Mitarbeitersicherheit: Schaffung eines sicheren Arbeitsumfeldes durch Reduzierung von Brand- und Explosionsrisiken auf ein Minimum. Vermeidung von Verletzungen und Todesfällen durch Druckwellen, Verbrennungen und umherfliegende Anlagenteile. Sicherung der Unternehmensreputation.
- Wirtschaftlichkeit: Einmalige Investitionen in den Anlagen- und Maschinenschutz zur Vermeidung späterer unerwarteten finanziellen Belastungen für Reparaturen, Neuanschaffungen und Sonderinvestitionen. Erhöhung der betrieblichen Effizienz und des langfristigen wirtschaftlichen Erfolgs.
- Betriebssicherheit: Sicherstellung des Produktionsbetriebes durch Vermeidung von unerwarteten Produktionseinschränkungen und längerfristigen Produktionsausfällen als Folge von Explosionen und Bränden. Sicherstellung der Lieferfähigkeit.
Unsere Lösungen
für den Explosionsschutz in Entstaubungsanlagen
Riedel Filtertechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen für den Explosions- und Brandschutz in Entstaubungs- und Absauganlagen, die sich durch höchste Zuverlässigkeit und Sicherheit auszeichnen. Wir setzen hierbei auf eine Kombination aus vorbeugenden Maßnahmen zur Explosionsvermeidung sowie zusätzlichen Maßnahmen zur Eindämmung von auftretenden Explosionen und Bränden. Die gefährdungsorientierte und risikogerechte Implementierung von Maßnahmen bei der Auslegung unserer Entstaubungs- und Absauganlagen gemäß Ihrer Anforderungen ist eine Selbstverständlichkeit.
Vermeidung von Zündquellen
Vorbeugender Explosionsschutz durch den Einsatz elektronischer Komponenten entsprechend der ATEX Zoneneinteilung. Verwendung von antistatischen Filtermaterialien in der Filtereinheit. Sicherstellung eines Potentialausgleichs der gesamten Absauganlage sowie Blitzschutz bei Außenaufstellung.
Explosionsdruckentlastung
Ausstattung der Absauganlagen mit technischen Vorrichtungen zur Druckentlastung wie Berstscheiben, um den Überdruck bei einem Explosionsereignis kontrolliert abzulassen. Bei Bedarf Implementierung technischer Lösungen zur Verhinderung des Austritts von Flammen (flammenlose Explosionsdruckentlastung).
Explosionsunterdrückung
Frühzeitige Erkennung von Funken mittels Detektoren zur blitzschnellen Freisetzung von Löschmitteln, z.B. durch CO2-Flaschen. Hierdurch Unterdrückung eines gefährlichen Druckaufbaus und Verhinderung der Ausbreitung einer Explosion.
Explosionsfeste Bauweise
Konstruktive Maßnahmen der Absauganlage, wie verstärkte Stahlbauten und Filtergehäuse, um den extremen Kräften einer Explosion standzuhalten. Explosionsdruckfeste Bauweise zum Schutz der Umgebung bis hin zur explosionsdruckstoßfesten Bauweise zum Schutz der Absauganlage.
Brandschutzmaßnahmen
Integration von Brandmeldeanlage zur frühen Branderkennung und Einleitung von Löschmaßnahmen. Zudem Implementierung von Brandabschottungen in Rohrleitungen durch den Einsatz von Brandschutzschiebern.
Anlagenentkopplung
Nutzung technischer Lösungen wie Rückschlagklappen, Explosionsschutzventilen und Zellenradschleusen zur Entkopplung von Anlagen bzw. Anlagenteilen bei einem Explosionsereignis. Dadurch Verhinderung von Folgeexplosionen durch zurückströmende Flammen in Rohrleitungen sowie die Produktionsumgebung.
Smarte Automatisierung
Implementierung intelligenter Explosionsschutzmaßnahmen mittels kundenspezifischer Automatisierung. Bspw. automatische Abschaltung von Anlagen bei Erreichen definierter Grenzwerte zur Prävention explosionsgeeigneter Rahmenbedingungen.
Modernisierung & Upgrade
Im Falle bereits bestehender Anlagen unterstützen wir Sie bei der Erarbeitung von Maßnahmen zur nachträglichen Erhöhung des Explosionsschutzes sowie des Brandschutzes. So entwickeln und implementieren wir gemeinsam ein Konzept, das auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
Erfahren Sie mehr darüber, wie wir Sie bei den Themen Optimierung & Upgrade unterstützen können.
Wartung und Instandhaltung
Zur Gewährleistung des maximalen Explosionsschutzes ist eine regelmäßige Wartung Ihrer Anlagen unabdingbar. Sowohl mechanische als auch elektronische Bauteile zum Explosions- und Brandschutz erfordern eine technische Überprüfung, um eine reibungslose Funktionsweise im Schadensfall sicherzustellen.
Erfahren Sie mehr darüber, wie wir Sie bei den Themen Wartung & Instandhaltung unterstützen können.
Unsere News
Wir freuen uns, seit dem 01.08.2024 vier neue Auszubildende in unserem Team begrüßen zu dürfen. Sie starten in den folgenden Ausbildungsbereichen:
📚 Duales Studium zum Mechatroniker
🔧 Konstruktionsmechaniker
⚙️ Mechatroniker
🖥️ Technischer Produktdesigner
Wir wünschen euch eine aufregende und lehrreiche Zeit bei Riedel!
Calling all tobacco industry professionals!
Mark your calendars for the highly anticipated World Tobacco Middle East, taking place in Dubai on November 13-14, 2024.
Riedel is thrilled to be a part of this event again, showcasing our latest innovations and solutions designed to elevate your operations.
Join us as we revolutionize the tobacco industry together!