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Industriefilter sind eine höchst bewährte Lösung zur effektiven Abscheidung von Stäuben aus der Produktionsluft und daher effektives Mittel zur Kontrolle von Staubemissionen.
Industrielle Entstaubung

Industriefilter

Seit Jahrzehnten ist Riedel Filtertechnik als Experte in der Entstaubungstechnik Lieferant maßgeschneiderter Industriefilter und industrieller Filteranlagen. Egal ob als Schlauchfilter, Patronenfilter oder Taschenfilter, unsere Gewebefilter erreichen effektiv und verlässlich Reingasstaubgehalte von unter 1,0 mg/m³. Die Einhaltung höchster Sicherheitsanforderungen unserer Kunden im Bereich Explosions- und Brandschutz erfahren dabei besondere Priorität. Ein Industriefilter ist oftmals Kernelement eines zentralen Entstaubungssystems und damit ein wichtiger Bestandteil einer funktionierenden Produktion.

Vorteile & Features

Staubabscheidung mittels Industriefilter

Bei Industriefiltern handelt es sich um eine höchst bewährte Technologie zur industriellen Entstaubung. Auf Basis jahrzehntelanger Erfahrung haben wir die technische Auslegung und Fertigung von Filteranlagen in der Industrie perfektioniert und mit branchenspezifischem Wissen für unsere Kunden optimiert. Überzeugen Sie sich selbst von den Vorteilen eines Industriefilters von Riedel Filtertechnik für Ihre Anwendung:

Effektive Staubfiltration

Zuverlässige Erreichung von Reingasstaubgehalten < 1,0 mg/m3 durch den Einsatz geeigneter Gewebefilter. Dadurch Möglichkeit zur Rückführung der Luft in die Produktion.
 

Minimierte Explosionsgefahr

Konstruktiver sowie elektrotechnischer Explosions- und Brandschutz zur Risikominimierung. Ausführung gemäß ATEX-Richtlinien möglich.

Erfahren Sie mehr über die Vermeidung von Staubexplosionen.
 

Regelkonforme Abluftreinigung

Einhaltung gesetzlicher Grenzwerte für Stäube in der Produktionsumgebung sowie in der Nachbarschaft. Minimierung des Risikos von Beanstandungen und Strafen durch Behörden sowie Vermeidung von Produktionsbeschränkungen.

Energieeffizienz

Druckverlustoptimierter Betrieb des Industriefilters durch State-of-the-art Technologien. Optimierter Energiebedarf für den Langzeiteinsatz dank smarter Automatisierung und Vernetzung mit anderen Produktionsmaschinen.
 

Nachhaltigkeit

Möglichkeit der Staubaufbereitung und Materialwiederverwendung. Reduktion von Abfall und Schonung des Ressourcenverbrauchs.
 

Wartungs- und risikoarmer Dauerbetrieb

Auslegung der Filteranlage für den 24/7 Dauerbetrieb. Geringer Wartungsaufwand durch automatische differenzdruckgesteuerte Filter-Abreinigung dank selbstentwickelter Soft Clean Technologie. Austragselemente mit Easy Clean-Funktion.

Bedienfreundlichkeit

Einfache Bedienbarkeit des Filtersystems mittels intuitiver HMI-Steuerung. Möglichkeit zur Einbindung in bestehende IT-Landschaft.
 

Bedarfsgerechtes Design

Auslegung der Filteranlage anhand kundenspezifischer Produktionsbedingungen, wie Staubbeladung, Volumenströme und branchenspezifischer Anforderungen.
 

Verfahrenskombination

Kombinierbarkeit des Gewebefilters mit weiteren Technologien zur Staubkontrolle, wie Vorabscheidern oder nachgelagerten Fein- und Polizeifiltern.

Optionale Ausführungen

Auf Wunsch Ausführung des Industriefilters in Edelstahl, druckstoßfest sowie mit Begleitheizung und Isolierung. Modulare Containerlösungen für Außenaufstellung.
 

Setzen Sie auf Riedel Filtertechnik GmbH und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, unseren innovativen Technologien und unserem umfassenden Service im Bereich der industriellen Entstaubung mittels Gewebefiltern.

Funktionsweise & Einsatz

Nutzung von Industriefiltern zur Staubfiltration

Eine industrielle Filteranlage funktioniert, indem staubhaltige Luft aus der Prozessumgebung, auch Rohgas genannt, mittels Unterdruck durch eine Serie von Filtermedien im Filtergehäuse geleitet wird. Je nach Form und Geometrie handelt es sich um Filtertaschen, Filterschläuche oder Filterpatronen. Da sie aus speziellen textilen Materialien wie Nadelfilz bestehen, spricht man auch von Gewebefiltern. Diese Materialien wirken als physische Barriere, die die Staubpartikel aus dem Rohgas auffängt und zurückhält. Die gereinigte Luft, das Reingas, strömt durch die Filtermedien hindurch und tritt aus dem Filtersystem aus. Die gefilterten Staubpartikel bleiben auf der Oberfläche der Filtermedien haften, bis sie durch mechanische Reinigung, wie Rütteln oder Druckluftimpulse, entfernt und durch ein Austragsorgan wie eine Zellenradschleuse aus dem Industriefilter ausgetragen werden.
 

Industriefilter als Kernelement zentraler Entstaubungsanlagen

Im Rahmen zentraler Entstaubungslösungen im Produktionsumfeld bildet ein Gewebefilter als klassische Entstaubungstechnologie oftmals das Kernelement. Über Absauganlagen wird die staubbeladene Luft an verschiedenen Emissionspunkten erfasst und über Rohrleitungen per Unterdruck an den Industriefilter weitergeleitet. Der durch den Gewebefilter herausgefilterte Staub wird über Austragselemente zusammengeführt und bei Bedarf zentral gesammelt, recycled und entsorgt.

Erfahren Sie mehr über Lösungen zum zentralen Staubhandling von Riedel Filtertechnik.

Referenzen

Nahrungsmittel // Ungarn

Anwendung
Prozessentstaubung für die Produktion von Aromen, Gewürzen, Stärke und Milchpulver

Equipment
Gewebefilter JMP Patronenfilter

  • Luftmenge: 2.500 m³/h
  • Filterfläche: 48 m²
  • Patronenanzahl: 4
  • 2. Filterstufe: H13
  • Füllstandsmelder: im Staubsammeltrichter
  • Auflockerungseinheit: installiert am Staubsammeltrichter
  • Radialventilator: 4 kW
  • Schalldämpfer: Werkstoff 1.4301

Features

  • Abscheidegrad: 99,95 %
  • Filterauslegung gemäß ATEX-Richtlinie
  • Differenzdruck gesteuerte Filter-Abreinigung
  • Lärmpegel: < 78 db(A)

Rohstoffe // Deutschland

Anwendung
Gossenentstaubung für die Produktion von Bioethanol

Equipment
Gewebefilter JMS Schlauchfilter

  • Luftmenge: 100.000 m³/h
  • Filterfläche: 603 m²
  • Anzahl Filterschläuche: 240
  • Radialventilator: 160 kW
  • Kulissenschalldämpfer
  • Rohrleitung
  • Stauberfassung

Features

  • Reingasstaubgehalt: < 10 mg/m³
  • Filterauslegung 0,4 bar (ü) druckstoßfest
  • Druckentlastung mit Berstscheiben
  • Rückschlagklappen in der Rohgasleitung

Tabak // Polen

Anwendung
Entstaubung für die Tabakaufbereitung und Zigarettenherstellung

Equipment
Gewebefilter JMT Taschenfilter für Secondary

  • JMT 4032/15-TZ // Luftmenge: 6.500 m³/h
  • JMT 4152/15-TS // Luftmenge: 23.000 m³/h
  • Lufttemperatur: 20 - 50°C

Gewebefilter JMT Taschenfilter für Primary

  • JMT 4048/15-TZ // Luftmenge: 8.400 m³/h
  • JMT 4048/15-TZ // Luftmenge: 8.400 m³/h
  • JMT 4104/15-TS // Luftmenge: 20.000 m³/h
  • JMT 4104/15-TS // Luftmenge: 20.000 m³/h
  • Lufttemperatur: 20 - 50°C

Features

  • Reingasstaubgehalt: < 5.0 mg/m³
  • Designed für 24/7
  • Automatische Reinigung mit SoftClean System
  • Pneumatische Transportanlagen mit Eco Mode zur Energieeinsparung
  • SACU tobtronic® für pneumatische Transportanlagen

Nahrungsmittel // Deutschland

Anwendung
Entstaubung eines Weizenproduktions- und Logistikzentrums

Equipment
Gewebefilter JMT Taschenfilter

  • Gesamtluftmenge: 24.750 m³/h
  • Gesamtfilterfläche: 348 m²

Features

  • Reingasstaubgehalt: < 5 mg/m³
  • Filterauslegung gemäß ATEX-Richtlinie
  • Differenzdruck gesteuerte Filter-Abreinigung

Reifen // Osteuropa

Anwendung
Behandlung von Staub- und Geruchsemissionen in der Abluft der Mixing/Batch-off- und Curing-Bereiche in einem Reifenwerk in Osteuropa. Installation von Filteranlagen zur Entstaubung und COPLAS clean Systemen zur Geruchsbehandlung an verschiedenen Emissionspunkten.

Equipment
Gewebefilter zur Entstaubung im Mixing/Batch-off-Bereich

  • Diverse JMT Taschenfilter
  • Gesamtluftmenge: 200.000 m³/h
  • Gesamtfilterfläche: 2.300 m²

Gewebefilter zur Entstaubung im Curing-Bereich

  • Diverse JMP Patronenfilter
  • Gesamtluftmenge: 20.000 m³/h
  • Gesamtfilterfläche: 720 m²

COPLAS clean Technologie zur Reduzierung des Gummigeruchs

  • Diverse COPLAS clean Systeme
  • Gesamtluftmenge: bis zu 220.000 m³/h
  • Außeninstallation mit Wetterschutzeinhausungen

Features

  • Designed für 24/7
  • Möglichkeit der Fernwartung via LTE
  • Geruchsbehandlung ohne Druckverlust
  • Filterauslegung gemäß ATEX-Richtlinie
  • Konstruktiver Explosionsschutz
  • Konstruktiver Brandschutz
  • Differenzdruckgesteuerte Filter-Abreinigung

Unsere News

Messen

An die Reifenindustrie: Vom 04. bis 06. März 2025 sind wir auf der Tire Technology Expo in Hannover vertreten!

Wir freuen uns, Ihnen unsere neuesten Technologien und Lösungen in den Bereichen Aspiration, Ethanol-Abscheidung, Geruchsreduzierung und Materialtransport zu präsentieren – und gemeinsam Ihre Produktivität auf das nächste Level zu bringen.

Weitere Informationen folgen in Kürze.

Merken Sie sich den Termin vor – wir freuen uns auf Sie!

An die Reifenindustrie: Vom 04. bis 06. März 2025 sind wir auf der Tire Technology Expo in Hannover vertreten!

Wir freuen uns, Ihnen unsere neuesten Technologien und Lösungen in den Bereichen Aspiration, Ethanol-Abscheidung, Geruchsreduzierung und Materialtransport zu präsentieren – und gemeinsam Ihre Produktivität auf das nächste Level zu bringen.

Weitere Informationen folgen in Kürze.

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Mehr zur Tire Technology Expo

Neuigkeiten

Unangenehme Gerüche bei der Trocknung von Fischmehl durch Amine?

In unserer neuen Case Study erfahren Sie, wie Lösungen von Riedel Filtertechnik zur erfolgreichen Beseitigung von VOCs und Gerüchen in der Fischmehlbranche beitragen:

🔹 Geruchsbelastungen von >300.000 OU/m3 auf <500 OU/m3

🔹 schwankende Prozessparameter

🔹 Ergänzung der COPLAS clean Technologie mit Aktivkohlefiltern

➡️ Lesen Sie die vollständige Case Study auf unserer Website!

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🔹 Geruchsbelastungen von >300.000 OU/m3 auf <500 OU/m3

🔹 schwankende Prozessparameter

🔹 Ergänzung der COPLAS clean Technologie mit Aktivkohlefiltern

➡️ Lesen Sie die vollständige Case Study auf unserer Website!

Case Study lesen

Messen

Besuchen Sie uns am Stand J35 in Dubai auf der WT Middle East vom 12. bis 13. November 2024 und entdecken Sie unsere innovativen Lösungen für die Zigarettenherstellung:

🔹 Schonender Materialtransport

🔹 Profitable Tabakrückgewinnung

🔹 Smarte Energieeinsparungen

Neben unseren neuesten Entwicklungen im Bereich Modern Oral Products (MOPs) und Reduced Risk Products (RRPs) haben wir dieses Jahr auch unsere neue WinU+ zur Rückgewinnung von Winnower im Gepäck.

Lassen Sie uns gemeinsam herausfinden, wie wir Ihre Produktionsprozesse optimieren können. Vereinbaren Sie gerne einen Termin mit unseren Experten, um gezielt ins Gespräch zu kommen.

Unser technisches Sales-Team freut sich auf das persönliche Treffen mit Ihnen!

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🔹 Schonender Materialtransport

🔹 Profitable Tabakrückgewinnung

🔹 Smarte Energieeinsparungen

Neben unseren neuesten Entwicklungen im Bereich Modern Oral Products (MOPs) und Reduced Risk Products (RRPs) haben wir dieses Jahr auch unsere neue WinU+ zur Rückgewinnung von Winnower im Gepäck.

Lassen Sie uns gemeinsam herausfinden, wie wir Ihre Produktionsprozesse optimieren können. Vereinbaren Sie gerne einen Termin mit unseren Experten, um gezielt ins Gespräch zu kommen.

Unser technisches Sales-Team freut sich auf das persönliche Treffen mit Ihnen!

Ansprechpartner finden

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