Mischfutter

Märkte

So unterschiedlich die jeweiligen Mischungen und Variationen auch sein mögen – im Grunde verläuft die Produktion von Mischfutter stets nach dem gleichen Prinzip: Zuerst werden die gelagerten Rohwaren gewogen und dosiert. Nach der Vermahlung durch Hammermühlen werden sie je nach Rezeptur versetzt und dabei häufig mit geruchsintensiven Stoffen, wie Fetten, vermengt. Die Konsequenz: Es entstehen Geruchsemissionen, die die Umwelt belasten können. Weiterhin bildet sich bei der Vermahlung der feinen, trockenen Zutaten Staub. Zusätzliche Staubemissionen entstehen beim Pelletieren. Kein Wunder, dass die Auflagen für Staub- und Geruchsemissionen mit der Zeit verschärft wurden: Die Produktionsmengen steigen und Wohngebiete rücken immer näher an die Produktionsstätten. Um die strikten Grenzwerte bei der Produktion einhalten zu können, weisen wir Staub- und Geruchsemissionen in ihre Schranken: Mit unserer COPLAS clean Technologie bieten wir ein modulares System zur Behandlung der Abluft mehrerer Produktionslinien – einzeln oder zusammen. Für die nachhaltige Produktion von Mischfutter verwenden wir weder Wasser noch Chemikalien und es entstehen keinerlei Abfallprodukte.

Ihre Anforderungen

Optimale Anlagenauslegung
Einfache Wartung und Bedienung
Höchste Anlagenverfügbarkeit und 24/7-Betrieb
Hohe Betriebssicherheit und geringe Betriebskosten
Geringer Platzbedarf
Erfüllung von Arbeitssicherheitsstandards
Nachhaltige und energieeffiziente Technologien
Einhaltung von Gesetzen sowie behördlichen und technischen Richtlinien

Unsere Leistungen

Standardisierte und individuelle Lösungen zur industriellen Abluftreinigung entlang des gesamten Produktionsprozesses von Mischfutter
Technologien zur Reduzierung industrieller Gerüche an verschiedenen Emissionspunkten
Entstaubung von Förderwegen, Trocknern, Produktions- und Packmaschinen
Pneumatische Lösungen zum schonenden Handling von Schüttgütern
Kundenspezifische Anlagendesigns auf Basis von on-site Customizings
Zertifizierte Lösungen nach ATEX- und Druckgeräte-Richtlinien
Verfahrenstechnische Komponenten zur Erhöhung der Anlagensicherheit, konstruktiver Explosions- und Brandschutz
Hoher Automatisierungsgrad und Möglichkeit zur Einbindung in bestehende IT-Landschaft

Ihr Projekt ist unser Fokus

KONZEPTIONIERUNG

Anspruchsvolle Projekte erfordern eine gute Planung. Unser technisches Vertriebsteam erarbeitet mit Ihnen eine für Ihre Anforderungen passende Lösung. Bei Bedarf führen wir Tests mit unserer mobilen COPLAS clean Unit vor Ort durch und unterstützen Sie bei BImSchG-Anträgen. Finden Sie den richtigen Ansprechpartner für Ihr Projekt.

ENGINEERING & AUTOMATISIERUNG

Mit technischer Expertise, modernsten 3D-Anwendungen und state-of-the-art Programmiersprachen entsteht ihr Projekt. Mit branchenspezifischem Know-how und jahrzehntelanger Erfahrung in der Abwicklung weltweiter Projekte, alles aus einer Hand.

PRODUKTION

Fertigung, Vormontage und Qualitätsprüfung finden an unserem Hauptstandort in Leopoldshöhe, Deutschland statt. Weltweite Versand- und Exportangelegenheiten sind für uns Tagesgeschäft.

INSTALLATION

Das erfahrene Riedel-Personal stellt auf Ihrer Baustelle eine reibungslose Installation und Inbetriebnahme Ihrer Anlage sicher. So laufen die mechanische und die elektrotechnische Montage Hand in Hand. Bei anschließenden behördlichen Abnahmemessungen begleiten wir Sie gerne.

AFTERSALES SERVICE

Wir helfen Ihnen bei Fragen und sind Ihr langfristiger Partner für die Themen Wartung & Instandhaltung, Optimierung & Upgrade und Ersatzteile.

Produkte

Gewebefilter

Unsere Filtersysteme minimieren Staubemissionen. Mit unseren Lösungen für Entstaubung können wir standardmäßig Reingasstaubgehalte unter 1,0 mg/m³ erreichen. So kann die Luft in vielen Fällen zurück in die Produktion geführt werden. Das Ergebnis: Staubemissionen werden reduziert, die Umwelt geschont. Unsere Schlauchfilter, Patronenfilter und Taschenfilter werden automatisch mit Druckluft gereinigt und sind auch in Edelstahl, druckstoßfest, mit Begleitheizung und Isolierung sowie Brand- und Explosionsschutz erhältlich.

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Venturi- und Absorptionswäscher

Ihre Ablüftströme sind feucht und mit Gasen verunreinigt? Unsere Venturiwäscher sorgen für eine sichere und effiziente Reinigung, denn sie entfernen Staub zuverlässig aus feuchten Abluftströmen. Mit vertretbarem Energieeinsatz können Reingasstaubgehalte < 5,0 mg/m³ erreicht werden. Die Reinigung der Waschflüssigkeit erfolgt über automatische Bandfilter oder zeitgesteuerte Ablassventile, die während des Betriebes eine Teilmenge automatisch ablassen. Die Absorptionswäscher reduzieren saure und basische sowie gasbeladene Anteile in der Abluft auf die zulässigen Werte.
Kaltplasmatechnologie COPLAS clean

Unsere Kaltplasmabehandlung eliminiert Gerüche wie die Natur, nur schneller. COPLAS clean ist unsere nichtthermische Plasmatechnologie für die industrielle Geruchsreduzierung. Ohne jegliche Chemikalien, Wasser oder Abfall werden Gerüche nachhaltig beseitigt. Unsere patentierten Plasmareaktoren erzeugen reaktive Sauerstoff- und OH-Radikale, die anschließend in die Abluft injiziert werden. Der Clou: Die Geruchsmoleküle werden durch die nichtthermische Plasmatechnologie innerhalb von Millisekunden oxidiert – ohne direkten Kontakt mit dem System.

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Pneumatischer Transport

Schüttgüter, wie beispielsweise Schnitttabak, Tee, Chips oder Kristallzucker, werden mit unseren pneumatischen Saugfördersystemen schonend transportiert, um Produktveränderungen auf ein Minimum zu reduzieren. Unsere patentierte SACU tobtronic® ist die effektivste und sicherste Technologie für einen Transport auf geringem Geschwindigkeitsniveau, ganz ohne Verstopfungen. Um Spalten und Kanten zu vermeiden, kommen unsere patentierten FPC-Rohrkupplungen zum Einsatz.

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Zentrale Maschinen- und Anlagenreinigung VAC & NetVac®

Unsere Maschinen- und Anlagenreinigung verbessert die Arbeitsbedingungen Ihrer Mitarbeiter, erhöht die Anlagenverfügbarkeit und reduziert den Verschleiß. Zentrale Maschinen- und Reinigungssysteme sind effizienter als mobile Geräte, wie Staubsauger. Sie gewährleisten die Zusammenführung von Staub, Schüttgut und Produktionsresten an einem zentralen Platz. Damit gestaltet sich die Entsorgung deutlich einfacher. Die Anzahl der installierten Reinigungsstellen ist nahezu unbegrenzt und kann flexibel erweitert werden.

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Zentrales Staub- und Materialhandling DCS

Zentrales Handling von Schüttgütern reduziert die Kosten, steigert die Effizienz und erhöht die Sauberkeit von Maschinen, Anlagen und Gebäuden. Die Zusammenführung von Schüttgut, Stäuben oder Produkten an zentralen Positionen wird durch unsere DCS Systeme sichergestellt. Im Saugbetrieb wird das Schüttgut von den Annahmeplätzen automatisch aufgenommen und kann über lange Distanzen transportiert werden. An der Empfangsstelle wird das Produkt dem weiteren Verarbeitungsprozess zugeführt oder zur Entsorgung verladen oder kompaktiert.

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