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Tabak
Märkte
Seit über 50 Jahren sind wir innovativer Partner der Tabakindustrie. Als Systemlieferant von Abluftreinigungs- und Geruchsreduzierungsanlagen sind wir weltweit im Bereich der Zigarettenherstellung etabliert. Mit unseren pneumatischen Transportsystemen, zentralen Staubsaug- und Maschinenreinigungsanlagen verfolgen wir ein wesentliches Ziel: die Erhöhung des Tobacco Yield in der Tabakindustrie. Den Bereich der Primary und der Secondary verbessern wir mit effektiven und patentierten Technologien. Wir senken den Energieverbrauch in der Zigarettenherstellung: Unsere Produkte sparen elektrische Energie, Druckluft und konditionierte Luft ein. Hinzu kommt die Energie-Rückgewinnung aus Abluftströmen. Gerne beraten wir Sie auf Grundlage unserer Assessments in Bezug auf weitere Potenziale zur Energieeinsparung in Ihrem Produktionsprozess. Unsere Anlagen sind für den Dauerbetrieb mit geringem Wartungsbedarf konzipiert. Für uns ist es selbstverständlich, dass sie sämtliche Anforderungen der Arbeits- und Betriebssicherheit in der Tabakindustrie und des Umweltschutzes erfüllen. Produktspezifische Anforderungen bei der Zigarettenherstellung setzen wir gemäß den lokalen und internationalen Standards um. Das gilt auch für Brand- und Explosionsschutz, die wir bei Notwendigkeit als integralen Bestandteil der Anlagen berücksichtigen.
Ihre Anforderungen
- Betriebssichere Verfügbarkeit der Maschinen und Anlagen
- Sichere Bedienung
- Erhöhung des Tobacco Yield
- Geringe Betriebskosten
- Geringer Energie- und Ersatzteilbedarf
- Geringer Wartungsbedarf
- Lange Lebenszeit der Maschinen und Anlagen
Für die Tabakaufbereitung Primary
- Pneumatischer Transport von Tabak und Tabakrippen
- Abluftreinigung für Trockner, Konditioniertrommel und Kühler
- Abluftreinigung für Tabakrückgewinnungsanlagen
- Abluftreinigung für mechanische Transportanlagen
- Abluftreinigungsanlagen für Produktionsanlagen von alternativen Produkten
- Geruchsreduzierung
- Wärmerückgewinnung
- Zentrale Maschinen- und Anlagenreinigung
Für die Zigarettenherstellung Secondary
- Reduzierung der Tabakdegradation
- Rückgewinnung und Rückführung von Kurztabak
- Rückgewinnung, Aufbereitung und Rückführung von Winnower
- Pneumatischer Transport von Schnitttabak
- Abluftreinigung für Zigarettenherstellungsmaschinen
- Abluftreinigung für Filterherstellungsmaschinen und Filter-Assembler
- Geruchsreduzierung
- Zentrale Maschinen- und Anlagenreinigung
- Energie- und Basis-Assessment
Im Bereich Staub- und Materialhandling
- Zentrale Staubzusammenführung für Abluftreinigungsanlagen
- Zentrale Materialzusammenführung für Aufreißmaschinen
- Staub- und Materialabfüllung
- Staub- und Materialkompaktierung
Ihr Projekt ist unser Fokus
KONZEPTIONIERUNG
Anspruchsvolle Projekte erfordern eine gute Planung. Unser technisches Vertriebsteam erarbeitet mit Ihnen mit Ihnen Hand-in-Hand eine für Ihre Anforderungen passende Lösung. Finden Sie den richtigen Ansprechpartner für Ihr Projekt.
ENGINEERING & AUTOMATISIERUNG
Mit technischer Expertise, modernsten 3D-Anwendungen und state-of-the-art Programmiersprachen entsteht ihr Projekt. Mit branchenspezifischem Know-how und jahrzehntelanger Erfahrung in der Abwicklung weltweiter Projekte, alles aus einer Hand.
PRODUKTION
Fertigung, Vormontage und Qualitätsprüfung finden an unserem Hauptstandort in Leopoldshöhe, Deutschland statt. Weltweite Versand- und Exportangelegenheiten sind für uns Tagesgeschäft.
INSTALLATION
Das erfahrene Riedel-Personal stellt auf Ihrer Baustelle eine reibungslose Installation und Inbetriebnahme Ihrer Anlage sicher. So laufen die mechanische und die elektrotechnische Montage Hand in Hand. Bei anschließenden behördlichen Abnahmemessungen begleiten wir Sie gerne.
AFTERSALES SERVICE
Wir helfen Ihnen bei Fragen und sind Ihr langfristiger Partner für die Themen Wartung & Instandhaltung, Optimierung & Upgrade und Ersatzteile.
Produkte
- GreenLine
Angesichts steigender Energiekosten und Umweltbelange ist die Optimierung des Energieverbrauchs in der Zigarettenproduktion unerlässlich. Als Ergebnis unserer Forschung und Entwicklung sowie intensiver Entwicklungszusammenarbeit, entwickelte Riedel das GreenLine-Konzept, das von der Maker Airflow Control (MAC), SACU tobtronic®, dem SoftClean und Eco Mode-Automatisierungssystem unterstützt wird und zu nennenswerten Energieeinsparungen führt.
- Gewebefilter
Unsere Filtersysteme minimieren Staubemissionen. Mit unseren Lösungen für Entstaubung können wir standardmäßig Reingasstaubgehalte unter 1,0 mg/m³ erreichen. So kann die Luft in vielen Fällen zurück in die Produktion geführt werden. Das Ergebnis: Staubemissionen werden reduziert, die Umwelt geschont. Unsere Schlauchfilter, Patronenfilter und Taschenfilter werden automatisch mit Druckluft gereinigt und sind auch in Edelstahl, druckstoßfest, mit Begleitheizung und Isolierung sowie Brand- und Explosionsschutz erhältlich.
- Venturi- und Absorptionswäscher
Ihre Ablüftströme sind feucht und mit Gasen verunreinigt? Unsere Venturiwäscher sorgen für eine sichere und effiziente Reinigung, denn sie entfernen Staub zuverlässig aus feuchten Abluftströmen. Mit vertretbarem Energieeinsatz können Reingasstaubgehalte < 5,0 mg/m³ erreicht werden. Die Reinigung der Waschflüssigkeit erfolgt über automatische Bandfilter oder zeitgesteuerte Ablassventile, die während des Betriebes eine Teilmenge automatisch ablassen. Die Absorptionswäscher reduzieren saure und basische sowie gasbeladene Anteile in der Abluft auf die zulässigen Werte.
- Kaltplasmatechnologie COPLAS clean
Unsere Kaltplasmabehandlung eliminiert Gerüche wie die Natur, nur schneller. COPLAS clean ist unsere nichtthermische Plasmatechnologie für die industrielle Geruchsreduzierung. Ohne jegliche Chemikalien, Wasser oder Abfall werden Gerüche nachhaltig beseitigt. Unsere patentierten Plasmareaktoren erzeugen reaktive Sauerstoff- und OH-Radikale, die anschließend in die Abluft injiziert werden. Der Clou: Die Geruchsmoleküle werden durch die nichtthermische Plasmatechnologie innerhalb von Millisekunden oxidiert – ohne direkten Kontakt mit dem System.
- Pneumatischer Transport
Schüttgüter, wie beispielsweise Schnitttabak, Tee, Chips oder Kristallzucker, werden mit unseren pneumatischen Saugfördersystemen schonend transportiert, um Produktveränderungen auf ein Minimum zu reduzieren. Unsere patentierte SACU tobtronic® ist die effektivste und sicherste Technologie für einen Transport auf geringem Geschwindigkeitsniveau, ganz ohne Verstopfungen. Um Spalten und Kanten zu vermeiden, kommen unsere patentierten FPC-Rohrkupplungen zum Einsatz.
- SACU tobtronic®
Ein schonender und effizienter Materialtransport - dank intelligenter SACU Technologie. Um den Schnitttabak während des pneumatischen Transports möglichst schonend zu transportieren, ist unsere patentierte SACU tobtronic® eine der effektivsten Technologien. Sie erhöht den Tobacco Yield in der Zigarettenherstellung und reduziert Stillstandszeiten der Herstellungsmaschinen. Das System, bestehend aus zwei Einheiten, misst die Luft- und Schnitttabakgeschwindigkeit in der Feedingleitung kontinuierlich und regelt den Transport auf ein möglichst niedriges Geschwindigkeitsniveau.
- Blend Selector & T-Switch
Flexibilität zwischen der Primary und der Secondary mit automatischer Überwachung der Rohrverbindungen. Aufgrund der verschiedenen Tabakblends und der unterschiedlichen Zigaretten- und Packungsformate ist eine hohe Flexibilität für den pneumatischen Transport des Schnitttabaks von der Primary zu den Zigarettenmaschinen notwendig. Dabei ist sicherzustellen, dass der geforderte Tabakblend zu der Zigarettenmaschine transportiert wird. Unser Blend Selector mit dem Connection Control System stellt dies zuverlässig sicher und kann einfach in das MES integriert werden.
- Prozessluftregelung PAC & MAC
Durch automatisierte Regelung der Prozessluft erhöhen wir Ihre Material- und Energieeffizienz. Die Regelung von Prozessluft spielt hinsichtlich der Energieeffizienz und Prozessstabilisierung in vielen Industriebereichen eine große Rolle. Unsere Steuereinheit PAC kann auf jede Produktion flexibel angepasst werden. Die MAC wurde hingegen speziell für die Tabakindustrie entwickelt. Beide Systeme minimieren Schwankungen und Turbulenzen in Absauganlagen, indem sie das erforderliche Luftvolumen oder den Unterdruck reduzieren und homogenisieren.
- Produktrückgewinnung WinU+
Das Yield Improvement ist eines der Schlüsselthemen für Zigarettenhersteller. Jeder Schnitttabak enthält Winnower, die nicht in der Zigarette verarbeitet werden können und in der Regel entsorgt oder der Primary (PMD) wieder zugeführt werden. Unsere WinU+ Technologie ist darauf ausgelegt, die Winnower online zu separieren, zu schneiden und vollautomatisch wieder der Zigarettenmaschine zuzuführen. Die Struktur und Partikelgröße der Winnower lassen sich entsprechend dem jeweiligen Tabak einstellen.
- Produktrückgewinnung TIRS & TRS
Mit unserer TIRS und TRS plus realisieren wir Rückgewinnungsraten von bis zu 2 Prozent Ihrer gesamten Produktmenge. Sie wurden entwickelt, um Tabak zurückzugewinnen, der andernfalls in das zentrale Filtersystem gelangt und entsorgt wird. Mit dieser Technologie trennen wir die hochwertigen Tabakfasern vom Tabakstaub der Zigarettenmaschine und führen sie der Produktion direkt wieder zu. Beide Systeme werden in die Entstaubungsleitung installiert und bieten Vorteile hinsichtlich der Rückgewinnungsraten, der Einstellbarkeit, des Maschinen-Footprints und der Flexibilität.
- Zentrale Maschinen- und Anlagenreinigung VAC & NetVac®
Unsere Maschinen- und Anlagenreinigung verbessert die Arbeitsbedingungen Ihrer Mitarbeiter, erhöht die Anlagenverfügbarkeit und reduziert den Verschleiß. Zentrale Reinigungssysteme sind effizienter als mobile Geräte, wie Staubsauger. Sie gewährleisten die Zusammenführung von Staub, Schüttgut und Produktionsresten an einem zentralen Platz. Damit gestaltet sich die Entsorgung deutlich einfacher. Die Anzahl der installierten Reinigungsstellen ist nahezu unbegrenzt und kann flexibel erweitert werden.
- Zentrales Staub- und Materialhandling DCS
Zentrales Handling von Schüttgütern reduziert die Kosten, steigert die Effizienz und erhöht die Sauberkeit von Maschinen, Anlagen und Gebäuden. Die Zusammenführung von Schüttgut, Stäuben oder Produkten an zentralen Positionen wird durch unsere DCS Systeme sichergestellt. Im Saugbetrieb wird das Schüttgut von den Annahmeplätzen automatisch aufgenommen und kann über lange Distanzen transportiert werden. An der Empfangsstelle wird das Produkt dem weiteren Verarbeitungsprozess zugeführt oder zur Entsorgung verladen oder kompaktiert.
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GreenLine
GreenLine
- Veröffentlichung im Tobacco Journal International
- Neues Konzept zur Energieeinsparung und Steigerung des Tobacco Yield
- Customer Case bei Heintz van Landewyck
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Lösungen Secondary
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COPLAS clean
COPLAS clean
- Fachartikel zur Reduzierung von Geruchsemissionen
- Veröffentlichung in TOBACCO International
- Interview mit Lars Kükenshöner
Referenzen
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